1.水力清砂。將高壓水通過(guò)管路從噴槍口射向被處置鑄造件，依靠水流的動(dòng)能和沖刷作用清除型芯及鑄件粘砂，水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構成的敞口清理室，底部設置回轉工作臺，噴槍安裝在側壁上，能上下移動(dòng)和回轉,可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部位，有的時(shí)候為了更好地提高清除精鑄件表面粘砂的效率，在噴槍的適當位置導入石英砂等磨料以獲得高速水砂流，通常稱(chēng)這種方法為水砂清砂
2.水爆清砂。鑄型澆注后，精密鑄件冷卻到規定溫度時(shí)打箱，即刻將其浸入水池中，水經(jīng)全部縫隙滲入鑄型內并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將鑄件內外附著(zhù)的砂子基本清除，水爆清砂法有著(zhù)作業(yè)時(shí)間短、高效率的優(yōu)點(diǎn)，在我國鑄鋼車(chē)間受到較廣泛的應用，通常用以處置含碳量0.35％以下外形較簡(jiǎn)易的鑄鋼件。
3.滾筒清理。將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當滾筒旋轉時(shí)，鑄件內部和外部的砂子會(huì )由于鑄件，星型鐵和廢砂之間的碰撞和摩擦而被去除。打磨鑄件表面，同時(shí)也能部分清除飛邊毛刺，這類(lèi)設備適用清理外形較簡(jiǎn)易、壁較厚的中小型鑄件。
4.拋丸清理。運用高速運動(dòng)的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清除型芯、粘砂，打磨鑄件表面，除此之外，常見(jiàn)的拋丸清理設備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等，用以進(jìn)行連續性生產(chǎn)的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續式拋丸清理臺、懸掛式連續生產(chǎn)噴丸清理室等，這類(lèi)設備運行維護費用較高。
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